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标签在线自动大奖88pt88的制作方法

作者:柒琪柒  来源:www.northpalmhotel.com  更新时间:2020-07-23 14:17:55  点击次数:

  本实用新型涉及大奖88pt88技术领域,尤其涉及标签在线自动大奖88pt88。


  背景技术:


  现有的大奖88pt88多为半自动大奖88pt88,即人工放置需贴标签的物品,通过大奖88pt88贴标签后,由人工收集,这种方式需要安排一至两个工人进行贴标,浪费了人力物力,无法适应市场的需求,尤其是在为一些易损物品(PCB板)贴标时,物品无法及时收集散乱堆放,容易从机器上摔落损坏,无法满足工厂的生产需求,因此需要一种能够自动放置物品,且能够收集物品的大奖88pt88。


  技术实现要素:


  本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的标签在线自动大奖88pt88。


  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:


  标签在线自动大奖88pt88,包括中空结构的底座,底座的正面外壁上设有凹槽,且凹槽两侧的内壁上均铰接有柜门,且底座的顶部外壁连接有中空结构的壳体,所述壳体正面设有开口,且开口的顶部外壁上铰接有顶盖,壳体的内壁上安装有自动放板箱,自动放板箱的顶部设有放置口,且自动放板箱的一侧外壁上连接有推杆电机,且推杆电机的输出轴上连接有位于自动放板箱内的垫块,且垫块的下方设有隔板,隔板与自动放板箱靠近推杆电机的一侧内壁连接,且隔板与自动放板箱远离推杆电机的一侧内壁之间留有缺口,且自动放板箱靠近缺口的一侧外壁上固定有空气锤,且空气锤的锤头延伸至自动放板箱内,所述自动放板箱底部内壁远离空气锤的一侧开有放板口,且自动放板箱底部外壁靠近放板口的一侧连接有挡板,所述放板口的下方设有自动大奖88pt88构,且自动大奖88pt88构的一侧下方设有斜坡道,且斜坡道下方放置有收集箱。


  优选的,所述自动大奖88pt88构包括传送框架和与传送框架连接的自动大奖88pt88,且传送框架内固定安装有电动机,传送框架上滑动安装有传送带,且电动机的输出轴与传送带配合。


  优选的,所述自动大奖88pt88包括放纸线轮、卷纸线轮和自动贴标器,放纸器和卷纸器均通过连接杆与传送框架连接,且放纸线轮和卷纸线轮均与连接杆转动连接,放纸线轮上缠绕有不干胶标签,且卷纸线轮与不干胶标签的底纸连接,且放纸线轮和卷纸线轮分别通过皮带与电动机形成传动连接。


  优选的,所述自动贴标器包括电动推杆、红外传感器和压轮,电动推杆的输出轴上连接有不干胶标签的贴纸,红外传感器、电动推杆和压轮分别通过固定杆固定于传送带的上方,且压轮与传送带之间的留有间隙,且间隙与PCB板的厚度相配合。


  优选的,所述放板口与PCB板的外形相适配,且斜坡道的外壁上设有防滑螺纹。


  优选的,所述红外传感器的信号输出端通过信号线连接有ARM9TDMI型嵌入式处理器,且推杆电机、空气锤、电动机和电动推杆均连接有开关,且开关与处理器连接。


  优选的,所述空气锤输出轴的长度与PCB板的厚度相适配。


  本实用新型的有益效果为:


  1.自动放板箱的顶部设有放置口,将PCB板通过放置口放入隔板上方,推杆电机推动PCB板向缺口处移动,PCB板通过缺口落入隔板下方,空气锤的锤头向自动放板箱内侧移动,推动一个PCB板落入传送带上,传送带带动PCB板移动,自动放置PCB板,节约了人力资源;


  2.电动机输出轴转动带动传送带、PCB板向斜坡道方向移动,自动大奖88pt88构为PCB板粘贴标签,PCB板从传送带上落至斜坡道,经斜坡道滑落收集箱内,能够收集PCB板,避免PCB散乱堆积,节约了整理时间。


  本实用新型中,推杆电机和空气锤依次推动PCB板落入传送带,PCB板贴标后经斜坡道落入收集箱内,能够节省人力物力,节省收集时间。


  附图说明


  图1为本实用新型提出的标签在线自动大奖88pt88的内部结构示意图;


  图2为本实用新型提出的标签在线自动大奖88pt88的正面结构示意图;


  图3为本实用新型提出的标签在线自动大奖88pt88的背面结构示意图。


  图中:1底座、2壳体、3顶盖、4柜门、5自动放板箱、6推杆电机、7隔板、8缺口、9空气锤、10放板口、11挡板、12大奖88pt88构、13斜坡道、14收集箱。


  具体实施方式


  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。


  参照图1-3,标签在线自动大奖88pt88,包括中空结构的底座1,底座1的正面外壁上设有凹槽,且凹槽两侧的内壁上均铰接有柜门4,且底座1的顶部外壁连接有中空结构的壳体2,壳体2正面设有开口,且开口的顶部外壁上铰接有顶盖3,壳体2的内壁上安装有自动放板箱5,自动放板箱5的顶部设有放置口,且自动放板箱5的一侧外壁上连接有推杆电机6,且推杆电机6的输出轴上连接有位于自动放板箱5内的垫块,且垫块的下方设有隔板7,隔板7与自动放板箱5靠近推杆电机6的一侧内壁连接,且隔板7与自动放板箱5远离推杆电机6的一侧内壁之间留有缺口8,且自动放板箱5靠近缺口8的一侧外壁上固定有空气锤9,且空气锤9的锤头延伸至自动放板箱5内,自动放板箱5底部内壁远离空气锤9的一侧开有放板口10,且自动放板箱5底部外壁靠近放板口10的一侧连接有挡板11,放板口10的下方设有自动大奖88pt88构12,且自动大奖88pt88构12的一侧下方设有斜坡道13,且斜坡道13下方放置有收集箱14。


  本实用新型中,自动大奖88pt88构12包括传送框架和与传送框架连接的自动大奖88pt88,且传送框架内固定安装有电动机,传送框架上滑动安装有传送带,且电动机的输出轴与传送带配合,自动大奖88pt88包括放纸线轮、卷纸线轮和自动贴标器,放纸器和卷纸器均通过连接杆与传送框架连接,且放纸线轮和卷纸线轮均与连接杆转动连接,放纸线轮上缠绕有不干胶标签,且卷纸线轮与不干胶标签的底纸连接,且放纸线轮和卷纸线轮分别通过皮带与电动机形成传动连接,自动贴标器包括电动推杆、红外传感器和压轮,电动推杆的输出轴上连接有不干胶标签的贴纸,红外传感器、电动推杆和压轮分别通过固定杆固定于传送带的上方,且压轮与传送带之间的留有间隙,且间隙与PCB板的厚度相配合,放板口10与PCB板的外形相适配,且斜坡道13的外壁上设有防滑螺纹,红外传感器的信号输出端通过信号线连接有ARM9TDMI型嵌入式处理器,且推杆电机6、空气锤9、电动机和电动推杆均连接有开关,且开关与处理器连接,空气锤9输出轴的长度与PCB板的厚度相适配。


  工作原理:自动放板箱5的顶部设有放置口,将PCB板通过放置口放入隔板7上方,推杆电机6推动PCB板向缺口8处移动,PCB板通过缺口8落入隔板7下方,空气锤9的锤头推动PCB板经放板口10落入传送带上,挡板11可避免PCB板掉落至传送带外侧,传送带带动PCB板移动,自动大奖88pt88构12为PCB板粘贴标签,PCB板从传送带上落至斜坡道13,经斜坡道13滑落收集箱14内,收集PCB板。


  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


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